1：如何进行锯片修磨？

修磨锯片的好坏直接影响锯片使用寿命，良好的修磨应在全自动设备上进行。修磨的砂轮片进给不宜太快，每次修磨时间不少于30分钟。

2：锯切回程时锯片扫料？

引起的原因：设备电机主轴跳动大，或锯片基体摆差大。

3：为什么有毛刺现象？

锯片合金不锋利，无法继续切削时会产生毛刺现象，出现毛刺时锯片需要修磨。

4：劣质锯片的危害有哪些？

切削时间短，更换频繁，浪费时间。精度不达标，浪费材料。对设备主轴及电机损害大，设备寿命缩短。安全行差，容易伤人。

5：为什么切削断面会出现划痕？

划痕产生的原因较多：材料有杂质，锯片缺陷，设备电机及主轴偏差等。

6：为什么会出现掉齿（合金脱落）现象？

合金脱落是由于劣质焊片或焊接设备原因造成。优质的焊片应为银-铜-银三层，劣质的锯片仅有银-铜二层。

7：为什么会有锯片粘齿现象？

粘齿通常由锯片与设备功率及进给速度不匹配，应依据设备功率及切削材料选择。

8： 为什么会出现碎齿（合金断裂）现象？

碎齿通常由于锯片前角过大，过大的前角会显著提高第一次使用寿命，但修磨后寿命明显下降，同时增加使用人安全风险。此外材料材质不均匀也可能导致碎齿。

9：锯片的使用寿命短？

锯片使用了劣质钢板或合金，锯片与设备或型材不匹配，锯片设计部合理。

10：如何选择合适的锯片？

使用者应提供设备状态及切削材料牌号/截面积形状。优质的锯片外观良好：齿焊接部位均匀，合金光亮锋利。同时标注制造商信息以便售后服务。

11： 门窗切削后对上角？

锯片在斜切工作状态下（45度或22.2度），对锯片基体（钢板）要求很高。劣质钢板无法在斜切状态下良好工作。

12：锯片的使用寿命计算方法？

寿命=锯切次数*截面积。锯切次数=新锯片次数+修磨后直至报废的切削次数。优质的锯片每次修磨后切削次数仅有5-15%的下降。劣质的会有50%以上的下降。