65Mn弹簧钢

弹性及塑性好材料实惠,热处理过后淬透性好,其受热温度低,易变形可用于切削要求不高的锯片。热处理及冷拔硬化后强度较高，具有一定的韧性和塑性。在相同外表状态和完整淬透状况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、普通机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

30CrMo

此钢具有高强度和高韧性淬透性也较高，在油中临界淬透直径15～70mm。钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够高温强度，但550℃时其强度显著降落。当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等并在焊前需预热到175℃以上。钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等，热处置时在300～350℃的范围有第一类回火脆性会构成白点的倾向。 

50Mn2V

50Mn2V属于合金构造钢板，经热处理后具有良好的基体强度、耐磨性能和焊接性能，易校平用做锯片基体、轻质模具、弹簧等。外表质量良好板形好、尺寸精度高淬透性良好。

金刚石和锯片基体材料经过加工结合就可成为金刚石锯片，因其具有超高的切削性能和耐磨性能，普遍用于石材加工、公路基建等。市面上大部分金刚石锯片基体材料是65Mn，但因淬火变形大、焊接性能差等缺陷影响了锯片的寿命。近几年研制了金刚石锯片基体材料50Mn2V，由于该材料添加了0.08%-0.16%的钒，改善了淬火性能，同时增加了锰含量、降低了碳含量，这些都有助于改善钢的各项力学和机械性能，延长锯片寿命。50Mn2V的主体生产工艺流程是转炉冶炼—连铸—轧制。相对而言50Mn2V的碳含量还是比较高的，这需要在冶炼—连铸避免时裂纹断裂产生，在轧制时要工艺合理在变形抗力契合范围内轧制。研究发现50Mn2V的最佳塑性区域为830-980℃，可根据此制定合理的二次冷却及连铸制度避免裂纹产生。另一方面，50Mn2V属中碳钢，强度高、铸坯内应力大单导热性能较差，连铸坯冷却过程中应采用缓冷，防止温度动摇过大使得断裂产生。同时轧制实验表明，想比于典型的高变形抗力板带热轧钢DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃范围内，3Cr2Mo钢的变形力最大，其次为DB785，50Mn2V最小。能够认定50Mn2V的变形抗力小于或相当于DB785钢。凡能消费3Cr2Mo和DB785钢的冶金企业现有设备才能完整能够用来消费金刚石锯片基体资料50Mn2V。

碳素工具钢

含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧降落，热处置变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济资料如T8A、T10A、T12A等。

合金工具钢

与碳素工具钢相比，耐热性好耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适合制造高档合金圆锯片。

高速工具钢

具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适合制造高档超薄锯片。